Пропановые газовые резаки

Чтобы не допустить ошибок при выборе резака газового пропанового, необходимо иметь общее представление об конструктивных особенностях оборудования. Ниппели реализуются из алюминия или латуни, последние считаются более долговечными. Разъёмные трубки производятся из латуни, важно чтобы на них отсутствовало декоративное покрытие, которое может прятать дефекты. Вентильные шпиндели лучше выбирать из нержавеющей стали, мундштуки – из чистой меди или бронзы.

Перед настройкой резака инжекторного РЗП рекомендуется изучить все пункты, прописанные заводом-изготовителем. Подключается устройство к баллонам, которые оборудованы редукторами. Шланги накручиваются на резьбу и дополнительно закрепляются хомутами. Перед продувкой и подачей газа необходимо убедиться в наличии всех прокладок, отсутствии масляных следов, целостности всех деталей. Не допускается замена шлангов для пропана и кислорода.

Резак пропановый инжекторный необходимо вести плавно вдоль линии разреза, угол наклона не должен отклоняться более чем на 5-6 градусов. Если металл толщиной более 0.90 м, угол нужно увеличить пока глубина пореза не достигнет 20 мм. Расход газа зависит от конфигурации разреза и толщины изделия. При наплавке и пайке, потребление жидкости значительно уменьшится. Возникновению дефектов способствует неравномерный нагрев поверхности, слишком высокая скорость движения, резкое переохлаждение поверхности в процессе работы.